经检查发现，虽然两条电缆内部是吊车的接线是对是吊车的，但是插头是吊车的位置装反了，由于供应商在制造时将这两条电缆的线标深埋在线槽内，且事先预留好了长度，两个插头接到错误的位置正好与预留长度相等，因此在前几轮排查时根本无法发现。通过将两个插头对调，变流器旋转正常了。班组检查另外两台时发现，原因一模一样。
困扰基地、工艺装备部以及技术部多个月的问题终于圆满解决！
在这种情况下，魏鹏飞同PTA同事重新梳理变流器工作原理，对可能引起该故障的元器件进行系统分析，最终发现——虽然己方和外方人员已经把互感器与Box PC换了，接线也检查了，却未验证检查Box PC和互感器之间连接的电缆。
变流器停机疑云
正当班组认为只是未知原因导致的偶发故障时，
做
魏鹏飞有效把控了现场设备的异常状态，保证生产安全高效顺利进行。过硬的专业能力和强烈的工作责任心，让他在测试现场迅速成长；不屈不挠的探索精神和一丝不苟的“细节控”，让他成为现场问题的“名侦探”，得到了基地领导和员工的一致好评。
通过这次的考验，魏鹏飞在加强自身业务技能的同时，也帮助一线员工提高了劳动生产技能，并运用所学的专业知识和亲身实践，积极参与和配合了设备点检方的工作。
报道：刘华
测试工程师魏鹏飞带领测试班组进行了数天的排查，期间重刷了程序，换了电压互感器和Box PC，检查了逆变模块和绝缘，都没发现异常。魏鹏飞一边检查故障原因，一边还联系了供应商和总部，做了其他一些检查项目，但没有找到根源。
“真相只有一个！”
编辑 / 排版：SEWP新媒体小分队
作为一位负责任的测试工程师，这个问题让魏鹏飞一天都不能松懈。即使是周末，只要想到一个新的排查方向或收到总部提供验证方案，他都会加班加点到厂进行验证。从对调发电机绕组开始，到变流器的逆变模块、主电抗器、滤波装置，以及动力部分的元器件，魏鹏飞都做了相关的试验。此外，他还亲自向其他部门借用物料工装，编制临时指导手册，协调各方人员，克服了重重困难，验证了种种方案。结果依然不容乐观。
此时，测试班组只能再次根据供应商和总部提供的信息逐个检查。随着时间逐渐向年底靠近，基地的生产工作越来越繁重，但变流器停机根源仍然没有找到，旋转测试无法进行。
11月D6变流器2和12月D7变流器2的旋转测试，某一固定转速突然停机的情况再次出现。这次报警与上次D7的一模一样，共有三台变流器出现相似的问题，而且D6在验证的过程中变流器1也出现问题了，导致两台变流器都不能做旋转测试。
外方支持与自行排查
看来停机不仅不是偶发问题，而且像是埋了个定时炸弹，不找到问题根源所在，就随时有可能再次发生，影响基地的生产和交付进度。
风机组件生产和测试现场的复杂程度，恐怕不输一个“事先张扬的”案件现场。当机器设备出现问题时，现场人员便需要做到侦探般的巨细靡遗，拿着放大镜仔细检查每一个细节，找到症结所在。风电集团莆田基地就有这么一位“名侦探”测试工程师，他凭借自己的细致与坚持，带领班组解决了变流器测试的停机问题。
2020年9月，莆田基地在做某台D7变流器2旋转测试时，转到7.5转突然停机。班组长赶紧检查了RPM，属于正常。但重新启动数次后，都是报警网侧过电压。
焦急之下，基地请来了西门子技术支持。经外方排查，更换了变流器1的#3号逆变模块后，两台变流器都能做旋转测试了。但是直到西门子服务完成，变流器2的问题仍然未解决，且也没有排查思路。
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