如何控制起重机的平衡点
当负载被吊离地面时，操作员负责起重机的安全操作。这是因为有这样的责任，所以每当有合理的理由相信起重可能有危险时，操作者必须拒绝起重操作，直到主管知道此事吊车，消除危险，才能保证安全。运营商的主要职责如下：
非常了解您自己的机器，您必须了解它的功能和局限性，以及它的一些特殊操作特性。
应充分熟悉起重机操作手册中规定的内容。
您应该完全熟悉起重机吊装图纸。有必要了解所有标志和警告的含义；能够计算或确定起重机的实际起重能力。
根据业主和制造商的要求定期检查和维护起重机。
如果出现问题，应通知所有者或主管机器是否需要维护或必要的维护。这应以书面形式记录并记录在设备日志中。
日志记录：对起重机的所有检查、维护和修理的详细记录。
与现场主管一起审查计划的操作及其要求。
找到负载，安装锁，并弄清楚负载的放置位置。虽然操作员不负责确定负载的重量，但如果他未能与主管核实重量，则他应对起重机及其所有后果负责。
考虑所有可能影响起重机起重能力的因素，并相应地调整起重量。
简单了解起重机取力器的介绍
一、起重机取力器操作装置
内燃机启动后，低速运转一段时间。待内燃机温度和润滑油压力正常后，即可进行取力器操作。
当需要驱动液压泵时，打开取力器的电源开关，同时踩下离合器踏板。取力器指示灯12亮，表示液压泵已开始工作。此时液压泵的速度只能由上车的驾驶室来控制，下车的油门踏板不起作用。当需要停止液压泵时，在下车驾驶室踩下离合器踏板，将变速取力器开关打到断开位置，取力器指示灯熄灭，油门踏板恢复下车时控制发动机转速的功能。你可以转移。对于轮胎起重机，一般只有一个驾驶室。
二、手动起重机取力器
一些轮式起重机使用手动取力器。取力器用螺栓固定在起重机传动装置的取力器窗口上。它是一个三轴变速箱。驱动塔齿轮上的大齿轮不断地与传动副轴的动力输出齿轮啮合。. 发动机的动力由驱动塔式齿轮输入，由中间轴和主轴上的齿轮驱动，再由主轴上的连接法兰输出，液压泵由万向传动轴驱动。用换档杆移动换档拨叉轴移动滑动塔齿轮，完成换档（组合）和换档（脱离）。
大型设备吊装搬运作业安全注意事项
现在对于大型设备的吊装，一般要看企业是否必须严格处理大型设备吊装的安全，是否有相关规定。由于大型搬运工程不能依靠经验来评价搬运，容易出现大量问题。所以你的银行在这里告诉你，它必须遵循详细的操作程序。下面将详细介绍大型设备吊装搬运相关的安全问题。
1、 吊装现场道路平整、牢固，回填，软土处理。必须对起重机的操作部件、安全装置、吊索和索具进行详细的安全检查。起重设备的安全装置应灵敏可靠。同时对起重设备、钢丝绳、风绳、链条、吊钩、安全装置等各种机械设备进行检查。它们必须安全可靠。吊装前必须进行试吊检查，确认操作正确。如果土质松软，路面应单独铺设。作业时不得将起重机停在斜坡上，不得在起重机两侧上下移动。
2、严禁移动或超载大型设备。
3、大型设备在起重运输过程中严禁倾斜。斜吊会造成超载，钢丝绳会出槽，甚至造成钢丝绳断裂、翻滚事故。倾斜悬挂还会导致重物在吊起后迅速摇晃，可能会伤到人或其他物体。
4、大型设备吊装作业中绑扎部位的吊索必须计算。应定期检查起重工具起吊钢丝绳生产厂家，以找出损坏的工具。捆扎方法要正确、牢固，防止吊带断裂或从组件中脱落。在失重状态下，吊车滑倒了。
5、不要举起重量不明的主要部件和设备。
6、 禁止吊运大型设备，不得在六级风条件下进行吊装作业。操作大型设备的安全性在任何时候都非常重要，也是非常基础的。安全问题包括人员安全和货物安全。确保人员没有受伤，货物没有丢失或损坏。
小型起重机柴油机在什么情况下需要大修
小型起重机柴油机的维修间隔由气缸活塞、曲轴轴颈和轴瓦的工作状况决定。当柴油机出现以下不良情况时，应考虑是否对柴油机进行大修：
1、 当功率下降时，柴油机所能提供的功率只有额定功率的60%左右，燃油系统、气门机构和传动机构等相关部件经过一系列的维护和调整后，效果不是很好。
2、 气缸内径磨损过大，圆度和圆度大于使用极限。对于多缸柴油机，圆度和圆度以磨损较大的气缸为准。
3、柴油机停机后，水温仍为50~60℃时，无法顺利启动。
4、曲轴各轴颈的圆度或圆柱度大于使用限制。
5、 油耗增加，油压下降，排气管冒浓烟。在没有垫片、油封等漏油的情况下起吊钢丝绳生产厂家，运行时按实际添加量计算的耗油量星已经大于扣除的。次更多。同时，油雾从曲轴箱通风口冒出，废气从发动机油中排出吊车，曲轴箱内温度显着升高。
6、 气缸中有噪音。柴油机升温后，各缸内仍存在活塞噪声、活塞销噪声、主轴承或连杆衬套噪声等严重噪声。
7、 气缸压力低于原机标准压力的60%。
