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目录 工程概况 2 施工总体部署 5 工程组织机构及职责 5 安装方案的制定 9 安装机械及劳动力投入方案 施工用电方案 12 施工进度表 12 施工方案 13 临时支架设计 13 临时支架安装 14 闸门安装 203.4． 焊接。 93.5。 卸载。 0 拉杆安装 31 灯架安装 31 质量要求及保障措施 34 安全文明施工措施 41 管理措施 41 危险源点对策 42 现场文明施工管理 49 项目概况 项目名称： 项目地点： 设计单位： 245m() 18.7m，前拱段尺寸为变截面，拱顶分1300*1300*20，底分1900*1900*20； 后拱（高拱）标高36m，箱形扭截面，后拱箱截面尺寸□1400*1400*20。 正面立体立体图：Q235B； 重量：前拱重约90t； 110t；：，结构安装过程中不得损坏路面，保证原有路面正常通行； work can be stopped.：相当于海上施工作业，刮风突然。 施工路面现场施工布置图。 施工路面上，现有路面构件堆放在建筑物前。 草坪管委会办公楼大门地基小土路小土路高速公路45000现场施工布置图道路区域预留通道，如下图：总体施工部署项目组织机构及职责项目组织机构图项目经理项目经理***总工程师***技术员 ***质检员 ***安保员 ***仪表 ***材料员 ***机工 * **安装队项目部管理体系中各主要人员职责权限制造厂 项目经理职责权限 主持项目经理部全面工作，组织制定建设项目各项管理制度。
公司的管理制度保障了公司的合法权益。 授权设立项目经理部，确定项目经理部组织架构，选聘管理人员，确定管理人员职责，定期进行考核评价和奖惩。 建立完善的管理制度并组织实施。 组织编制项目管理实施计划，控制项目建设过程。 优化进场生产要素的配置和动态管理。 吴选择使用权。 项目第一负责人负责组织项目的安全生产和质量工作。 参与项目竣工验收，组织结算和分析总结，接受审计。 内部和外部关系。 分发。 协助公司进行项目考察、评审及获奖申报。 完成公司下达的各项经济技术指标。 完成建设公司项目部及领导交办的其他任务。 项目总工程师的职责和权限负责项目的技术管理和施工单位“制度”文件的执行。 组织编制施工方案、安全技术措施等技术资料，组织技术交底。 收集并执行项目所需的技术规范、程序和标准。 进行现场技术指导，解决施工和生产过程中出现的技术问题。 负责现场签证，与甲方及设计师协商相关技术问题。 组织图纸自审，参加图纸联考。 负责单位计量管理工作。 参与全面的管理体系审核和管理评审。 完成领导交办的其他任务。 质检员职责 按照国家标准和有关规范，负责工程质量检测计划的编制和监督检查。 质量评估工作。
整个过程由车站检查。 及时做好检验记录，向上级报告质量情况，对严重违规行为有权制止，并发出质量问题通知书。 质检资本进厂。 完成领导交办的其他任务。 强化安全员职责规章制度，加强员工安全生产思想教育。 新工作。 负责安全管理、布局检查和考核工作。 提出处理意见。 定期对员工进行安全教育和安全技术学习。 监督检查个人防护用品和保健品的发放情况。 负责施工现场特种作业证的年度审批手续。 负责落实上级对安全生产提出的意见。 完成领导交办的其他任务。 物资员职责权限 负责项目部的物资采购或收款核算工作。 收货和拣货计量记录。 发现问题及时解决或向领导汇报。 现场材料堆放整齐，做好标识，做好文明施工。 负责收集、汇总日常施工记录，为检查提供依据。 安装方案的制定该门具有特殊的结构。 为单箱形拱结构，其拱高与前拱吊装单元师等高。 柱脚重量：约25t123。 后拱起重装置师。 起重单位1重量：29t2:29t3:41t79 以厂内布置图为准。 安装机械及人工投入方案 安装机械配置 机械名称 液压吊车型号 200t 台数 1 用途起重机设备 注 履带吊 50t1 工地拼装CO2焊机 NBC50012 电焊千斤顶 10t10 调位换向链 10t8 拉索风绳换向链 5t4 翻转、起重角度调整打磨机1002磨槽钢丝绳Φ39米起重钢丝绳Φ21.5米索风卸卡16.04起重）作业人数（人）备注安装铆工8名含地装电焊工12名含地装起重工3名气cutter 1 工种 工种数（人） 备注 店员 4 总错误 未指定书签。
施工用电方案 本项目施工用电方案为：300kw 工期进度表1：施工进度计划施工方案临时支撑设计支撑架结构形式：根据施工部署要求设计支撑架，支撑架型式为框架式，设计模型如下图：框架由四根组合柱和一层连接桁架组成。 由于不允许在道路上打基础，为保证框架的根基，施工区域全是辅助厚钢板，并采用在立柱处安装钢排的方法，使底板、钢筏和立柱一体化，由钢基础代替混凝土基础。 ：另见。临时支撑架安装（δ30m） 安装支撑架平面图，放置安装定位线、点。 6m土木工程公司将设置它。 钢排副筋按设计位置就位，但不固定。 前拱柱装纸，最后将两根柱子连接起来，它们之间的连接就是一个桁架。 后拱柱安装后高度约为29m。 每根柱子分为两节四块。 方法继续安装上立柱和桁架。 拉风绳：为保证车架的稳定性，风绳必须绕车架拉动。 地锚也可用作带重物的地锚，具体由项目部根据现场情况确定。 安装支架并在组合立柱顶部放好电线，然后安装箱形拱定位托盘，如下图： 第三节安装接口 第1节定位板 工字钢垫梁
杰克
千斤顶架设在定位板支撑板到组合支撑架的支架上，用于垂直方向的微调和安装后的卸载。 定位板、千斤顶支撑板、后拱典型拱段支架、前拱拱段支架及两拱安装界面支架的详细位置和尺寸如下图所示： 安装前准备闸门审查运抵工地的厂断面，首先根据厂方布置图检查各斜面的角度及接口与拱断面的垂直度。 上支架安装固定。 现场检查起重设备和机械是否满足使用功能。 地面拼接工艺拼接方式：前拱仿形拼接，后拱水平拼接。 根据吊装段的划分，大拱的吊装段拼接在靠近现场施工路面的一侧，拼接段弧形中心线在厚钢板上放出，定位挡块根据拱段的弧度和扭曲形状设置。 从一端到另一端依次排列拼接段，以调整对接界面的平滑度和错误的对接界面。 ：立柱脚吊耳的设置，如下图，吊鼻焊接位置如下图。 倒带辅助调整； 吊点焊接在吊耳上，吊点需要的角度如下图所示倒链吊装作业安全措施，然后换向链条换上备用吊装钢丝绳，正式吊装。 倒转链条更换吊绳，吊耳2吊耳1吊耳，吊耳2拱脚安装：先将拱脚吊装到位，然后将两个拱脚合一，调整跨度、标高、直线度和垂直度. ：1231（2号）吊钩吊装到位后，调整间隙到位，不用拆吊钩。 定位板材质为-150*20*350，材质为Q235B。 重合。 3、楔块和半门卡各段垂直方向的微调可用千斤顶进行，横向微调采用焊接半门卡打楔块的方法。 ：翻转：由于后拱截面处于扭曲状态，采用的水平拼接必须先翻转接近竖直位置（处于临界状态），采取反方向架设反链的措施控制它，如下图： 45丝绳挂住，继续翻动，一边翻动一边松链子。 厚钢板粗钢丝绳背链安装调整：同前拱。 所有接口都理顺了。 焊接对接接口形式：606022焊缝31010300602
500300焊缝焊接方法：CO2气体保护； 焊接材料：焊接材料：ER50-6； 焊接顺序：先立焊，后平焊； 最后仰焊。 焊接工艺参数 焊接位置 焊接电压 焊接电流 VA 平焊 28280 立焊 23200 仰焊 23200：全焊透二级质量等级。 卸载 50mm 拱后的前拱。 后拱卸下后，检查是否有变化，如确认变化正常，再卸下前拱。 大拱隔开50mm10mm20mm，确认拱已卸，卸完。 拉杆是按照设计院的说明安装的，多次电话确认，所有的拉杆都是设计成不受力的，所以必须等两拱卸完后再安装所有的拉杆。 卸载完成后，开始安装拉杆。 安装拉杆时，先在中间安装主杆（钢管），主杆安装好后，再安装圆钢拉杆。 完成后，您就可以工作了。 挂钩过程必须很慢。 灯架安装 灯架安装采用地面组装，整体吊装方式，即整体球形灯架及其测量。 水准仪 1 高程测量、圆盘尺 50m1 跨度测量圆盘尺 30m1 测距弯曲尺 2 测量人员的调整和安排 因为工程量小，测量工作难度很大，所以需要选派两名经验丰富的测量人员人员完成测量工作。测量项目地基复测支撑架定位点放线、地面装配轮胎架放线、大拱架安装前线； 支撑架安装调整及配合（协调等；支撑架终测及记录。大拱安装过程中支撑架测量监测。（；拱安装终测及记录。测量过程：安装单位配合验船师对3.8.5. 测量标准 测量项目 允许偏差 测量方法 拱脚中心 轴偏 5.0 经纬仪，钢曲尺测量拱脚 锚杆螺栓偏移 2.0 钢直尺 拱脚突出长度 at地脚螺栓+30钢尺或钢卷尺大拱标高偏差±10水平偏差大拱水平投影圆弧偏差5经纬仪大拱安装界面错位2钢尺加钢卷尺质量要求及保证措施质量要求此闸为入口曹妃甸工业区标志，外形美观，具有一定的观赏价值。 ,特别注意外观质量的控制：对接错边：允许偏差2.0mm：检验项目
焊缝质量等级未完全焊好根部收缩咬边裂纹电弧划伤接头不良表面气孔表面夹渣
2级≤0.2+0.02t且≤1mm，100mm焊缝未焊堆积累计长度≤25mm≤0.2+0.02t且≤1mm，100mm不限≤0.5t且≤0.5mm，连续长度≤ 100mM，且焊缝两侧咬边总长度≤焊缝长度的10%。 缺口深度不允许≤0.05t0.5mm，不允许每隔1000mm1。 领导小组全面负责质量保证工作。 质量控制职能的负责人为质检员和项目总工程师，项目总工程师按计划组织实施。 （原因，制定预防和纠正措施，经公司总工程师批准后实施。施工管理质量控制措施应与设计工作结合好，与院方联络，了解设计意图，更好地体现工程实体中的设计意图。提出合理化建议，服务业主。设计意图解决施工前的各种问题。认真编制分项施工工艺文件并进行技术交底。完成施工前技术工人的培训和取证，尤其是焊工的培训和考核。设备是否处于良好的技术状态。在施工过程中加强对施工过程执行情况的监督检查。正在进行施工质量控制的规范化、标准化和制度化工作。加强施工过程质量控制：施工过程质量控制的重点是坚决杜绝不合格产品注入下一道工序。 坚持公开制度和“质量三检制度”。坚持按章办事，把质量、技术、安全管理垂直到底，水平到边缘。
规范性法规和质量检验评价标准研究。 为了不顺序施工，必须控制关键部位和重要工序的关键部位。 工作。 24 超过两次的修理必须报公司总工程师批准。 《实现。相关技术标准出具技术变更函，经批准后实施，不得擅自修改。进行维修，钢结构安装质量控制形状和安装控制尺寸合格。测量控制测量为一钢结构安装质量控制最重要的任务 首先，钢结构施工对测量精度要求高，测量工作将贯穿施工全过程。应相互核对，确保安装标高和安装精度。差，必须综合调整几项，复试合格后方可最后固定。符合要求。测量时，避开阳光强烈的时间段.验收前最后一次实测记录。 焊接质量控制措施 焊接质量控制规程 焊材合格 证书符合设计要求。 焊材合格证符合设计要求。 学习操作程序和质量标准。 准备焊接设备和检测设备。 学习图纸及相关工艺标准。 操作方式及工艺标准 引弧板、垫板坡口形状及焊接方案确认 技术要求 UT检验及报告 焊接坡口尺寸 确认记录 焊工钢印规范及文明施工焊条合格证及烘烤记录 检验评定标准执行情况及规范要求 质量评价 焊接自检记录 不合格处理 修复措施 及保证下道工序焊接记录质量的措施、整改及焊前焊接工艺评定报告要求的措施，经批准后实施总工程师兼监事。
对焊接人员（包括定位焊工）要求取得上岗证，并在许可范围内工作。对连接产品的质量负责。并向主管工程师报告。计划管理和技术指导能力。结果焊接工艺的编制，对于该项目所使用的母材、焊接材料、焊接方法，我公司现行的焊接工艺评定已全面覆盖。以后才做。室外CO2焊要做好防风措施。焊接要求在焊接要求范围内。主要检查内容如下：焊前检查焊缝的坡口形式、角度、间隙、钝边，焊区的干燥和贮存 清洁等 顺序 程度和保温时间 焊后去应力处理 焊缝的无损检测等 焊后 焊后需制作施工记录，并打印焊缝两侧的焊工密封。 所有需要进行无损检测的零件都应由操作人员完成，并将结果返回生产部门。 文件。 安全文明施工 措施和管理措施 公开具体技术和安全措施，记录班组日常活动。 ()如下：支架安装设计、前拱安装设计、后拱安装设计、拉杆安装设计、安装焊接方案……检查，对现场发现的不安全隐患及时整改。 考试通过后才能开始工作。 在危险源头，及时采取有效防护措施。 控制。 对表现好的单位或个人给予奖励。 高空坠落危险源点对策。 从高处坠落的人。 适合高空作业的疾病。 人员安全带必须系在工作平台上横杆上，工作平台采用角钢焊接而成。
上下2m人员可及时使用防坠钩。 2m1200 用可靠的安全绳挂在上面。 以防人员坠落。 整网面积应大于落网半径。 使用吊车吊挂吊架时，安全带必须穿过防坠器挂在吊钩上才能离岗，服从指挥。 防物体撞击和倒塌 由于本项目高空作业较多，需要防止高空坠落物体的撞击和伤害。 在安装部件和支架时必须采取措施防止倒塌和人身伤害。 进入现场的工人必须正确佩戴安全帽和防滑鞋。 吊装用帆布袋，所有工具挂在腰上，尾部套绳，以防坠落伤人。 在整条绳索或横梁上，以防坠落伤人。 CO2头可靠固定在钢梁上，防止掉落伤人。 施工中使用的其他零星材料或回收物品必须收集在专用桶中，以防止掉落伤人。 必须先将下托架与低拱托架连成一体，再安装上托架。 挂钩固定后方可取下，以防翻倒伤人。 稍后可用。 工作结束后，应及时清除各种零星物品，确保工作结束后现场清理干净。 低拱，严禁不同步卸载。 防触电设备和线路较多，且为临时使用，需谨慎管理，防止触电事故的发生。 要求，用电量应进行管理和规范。 严格采用三级配电、二级保护的三相五线制“TN-S”供电系统，做到“一机一闸一漏电”。 漏电保护装置必须灵敏可靠。 绝缘挂钩应挂在可靠的地方，严禁乱接乱挂，并保持线路清洁。 施工现场的配电箱必须符合公司的相关规定。
电气设备应采取必要的防雨措施。 二次回路的形成是危险的。 36V。 每班下班或工作结束后必须切断电源。 必须保证夜间警示灯的正常用电。 起火前必须完成防火程序。 发生火灾时，设置防火看守员，并配备相应的灭火器、水桶等设施。 10m产品。 焊接作业时，必须在作业点正下方设置火盆，以防止火花飞溅。 焊接时必须采取适当的防风措施。 当风速达到10m/s时，必须进行连接操作。 氧气瓶必须有防爆和防晒措施，并与电焊、气割火花和发热物体保持5m的距离。 施工现场应根据面积设置足够数量的灭火器，施工现场通道两侧应设置10个灭火器。 易燃易爆、油品、化学品的采购、运输、储存、配送和管理。 /机械损伤 施工设备进场后必须检查确认技术状况良好，方可投入使用。 对工程机械进行全面检查和维护，确保设备始终处于最佳状态。 行业。 站立的人。 信号作业时严格遵守操作规程，坚持“十不吊”（放入作业帽），防止发生事故。焊后必须检查无误，方可进行吊装作业。所用吊装绳扣及夹具必须计算 选用：为减少绳扣插入量，8个吊装单元（不包括临时支撑架结构的吊装，最重的单元为341t6*37+170/ 78700Kg的后拱满足要求。No.16.0。工具另行选择，但必须仔细计算和检查其使用以确保安全。
厚钢板钢丝绳将链条倒转，防止起重机受到冲击力的影响而发生事故。 如下图：在翻车初期，也就是翻车到合适的状态时，先把钢丝绳绑在预先焊好的机头上。 将预先挂在地板上的倒挂链条用钢丝绳挂起来。 厚钢板和钢丝绳倒链组件在现场和异地运输时必须密封小车，卸车前必须检查密封小车的两侧。 夜间施工注意照明充足。 应注意施工应有足够的逃生安全通道。 注意施工时不得安排一个人单独作业。 车辆出入。 现场交通的交通管理部门将在整个施工过程中对施工区域的交通进行管理。 沿200m设置警戒线引导，并在入口处标示“施工区车辆缓行15km4.5m，注意高空坠落、防火等标志”。 天气中的照明警告警告车辆减速。 车辆驾驶员可以清楚地区分前方物体。 整个施工过程中，应安排专人24小时全程监控，杜绝车辆碰撞支架造成的危险。 气象环境必须每天监测天气预报，根据气象情况安排工作。 或者采取其他措施。 突然大风应立即退钩，以防发生意外。 遇下列情况必须停止吊装作业： 5级以下大风； 雨、雪、雾； 其他细节稍后实施。 现场文明施工管理人员在施工区域设置安全警戒线，非钢结构施工人员不得进入。 组件和组件的空中吊装。 设置消防通道，禁止占用消防通道，确保出入畅通。 随意堆放，挪用。 每月对工地进行文明施工综合检查。 有奖有罚，促进安全文明施工。 保持场地清洁，及时清理垃圾倒链吊装作业安全措施，工作结束后清理场地。 楼梯间、休息室等处不得堆放材料和杂物，施工现场应设置醒目的语言和安全标志。 废弃物管理 施工现场应设置专门的废弃物临时堆放场，废弃物应分类存放，可能造成二次污染的废弃物必须单独存放，并有安全防范措施和醒目的标志。 附件一：施工进度表
