工程施工机械管理系统5篇
在现实社会中，系统的使用越来越多。 该制度对社会经济、科技、文化、教育的发展和社会公共秩序的维护具有十分重要的作用。 那么制定一个制度真的很难吗？ 以下是小编整理的工程机械管理系统，供大家参考，希望对有需要的朋友有所帮助。
工程机械管理系统1
加强施工现场机械设备安全管理，确保机械设备安全运行和员工人身安全。 施工现场要健全机械设备管理制度，完善机械设备安全责任制，电力设备部门负责机械设备的监督检查。 施工计划必须保证必要的设备维修时间，严禁盲目追求施工进度和滥用设备的现象。
1.船员管理
机械设备操作人员必须身体健康，无妨碍作业的疾病和缺陷，经过专门培训，熟悉机械性能，经考核合格，取得安全操作证，方可上岗作业。
特种作业人员必须按照国家《特种作业人员安全技术考核管理规范》的要求进行培训考核，取得劳动局颁发的特种作业人员安全操作证，方可上岗作业。
实习机工必须持有实习证，只能在师傅现场指导下操作机械设备。 非生产时间内，计划外的指令； 违章强制经营，无论是否造成后果，都要严肃追究被强迫人的责任。 机器管理和操作人员队伍要相对稳定。
2、机械设备的安全使用与管理
施工现场和项目部应建立健全机械设备安全技术档案。 各机械设备的日常维护、定期保养和安全操作、检查记录必须准确、及时、安全； 两班以上作业的机械设备应实行轮班制，认真填写轮班记录，并纳入技术档案。
施工现场机械设备安装要严格执行验收制度。 塔吊、人货电梯等大型机械设备，由项目部、安全部、机械管理领导小组和机台操作人员进行验收，验收合格后，由公司电力、安全部验收。 井架、卷扬机、搅拌机等中小型机械，由项目部安全科机械管理领导小组和机械操作人员进行验收。
大型塔吊、人货电梯等技术性能复杂的机械设备，必须编制拆装方案，经公司总工程师批准后方可进行作业。 各类工程机械的安全保护装置和安全措施必须严格按照有关安全技术规定配置，并保持完备有效。 严禁拆卸机械设备上的各种安全保护和监视、指示、仪表等装置。 机械设备必须严格执行定机、定人、定岗制度； 固定，成立由船长负责的专业船员。
起重机械必须严格执行“十不吊”的规定。 如遇大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，起重机、打桩机应停止露天作业。 吊具和索具应符合相应的国家标准，并应严格按照有关规定使用。 起重机应有专职指挥员，应使用国标信号进行指挥。 高层建筑载人载货的电梯等垂直运输机械应配备有效的通信信号。 在施工设备容易发生故障、风险较大的地方，应安装报警装置。
施工现场所有机管、机修、机工，必须严格执行机械设备维护保养规程和安全操作规程。 机械设备运行至保养周期的固定工作时间后，必须按规定对设备进行运转前、运转中和运转后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。 严禁超负荷使用机器设备，严禁带病作业，严禁在运行中进行维修保养。 根据相关安全技术标准，制定各类设备安全检查表，定期进行检查和考核。 整改。
施工现场应具备机械设备安全运行所需的道路、场地、机棚、供水、供电、排水等条件，夜间作业必须有充足的照明。 做好冬台期间机械设备安全管理工作。 冬台前，应一次性对机械设备进行检修和保养。
工程机械管理系统2
各类机械、电焊设备必须通过安全技术培训，合格证考试，方可上岗作业。 必须持证上岗，遵守操作规程和岗位制度。 维护必须由经过认证的专业人员进行。
各类高压气瓶均有专人保管和放行。 减压器应有安全阀。 氧气瓶和易燃乙炔瓶不应放在一起，并应远离明火10m以上。 存放和使用时，避免阳光暴晒，不要相互碰撞。 做好防震垫片保护。
各种起重机械、牵引及辅助工具均标有最大载荷、超高、低限和力矩限制，传感器、继电保护、指示器、对接装置、夹轨器必须灵敏、齐全、可靠。 如发现故障，应由专业人员停机维修。
1）施工机械安全措施：
刨床传动部位应设有防护装置和安全装置。
严禁使用浮桶式乙炔发生器，乙炔发生器应有回火安全装置，与明火的距离不应小于10米。 安全链、防爆膜等安全装置应灵敏合格。
施工现场使用的机动车，驾驶员应当持证上岗驾驶，制动装置灵敏，严禁载人和违章行驶。
各种气瓶应有明显标志，与乙炔发生器的距离应符合规定要求，气瓶应有防震橡胶圈，并有防爆、防晒措施。
电焊机要有良好的接地保护，电源线要按规定安装，接线端子要充分保护，做好防雨措施，焊把和电线要做好绝缘处理，严禁随意拖拽.
正确使用各种机械设备，严格遵守安全操作规程，确保安全生产，做好机械设备的清洁、润滑和紧固、调整和防腐工作。 确保机械设备的附件和随机工具始终清洁、完好、完整。
2）电焊机安全技术措施：
焊机外壳必须良好接地，其电源的装拆应由电工进行。
电焊机应装有单独的开关，应置于防雨闸箱内，拉合时应带盖侧向操作。
焊钳和手柄线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套。 在潮湿的地方工作时，应站在绝缘橡皮扳手或木板上。
严禁在压力容器、管道上进行焊接，焊接带电设备必须切断电源。
存放易燃、易爆、有毒物质的焊接容器或管道必须清理干净，并打开所有开口。
在密闭金属容器内进行焊接时，容器必须可靠接地，通风良好起重吊装作业安全许可管理制度，并有专人看管。 严禁向容器内输入氧气。
焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
禁止用钢丝绳接触钢丝绳和地线，更不能使用钢丝绳或机电设备
而不是零线。 所有接地接头必须牢固连接。
更换场地和移动车把时，应切断电源，不得提着车把爬梯子。
清焊渣和电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
多台焊机焊接在一起时，焊接平台或焊件必须接地，并应有挡光板。
钍钨电极应放置在密闭的铅盒中。 打磨钍钨电极时，必须戴手套和口罩，并及时清除灰尘。
二氧化碳气体预热器的外壳要绝缘，电压不能超过36伏。
雷雨天气，停止露天焊接作业。
焊接部位周围应清除易燃易爆物品，或覆盖
必须在易燃易爆气体或液体扩散区域进行焊接时，应经有关部门批准后方可施焊。
工作结束后，应切断焊机电源，检查作业现场，确认无火灾隐患后方可离开。
工程机械管理系统3
1。目的
为规范xxxxxxxx热电有限公司2×300mw新建工程施工机械整体管理，实现对施工机械的有效控制，确保安全使用，防止大机械事故。
2 适用范围
本标准适用于xxxxxxxx热电有限公司2×300mw新建工程施工机械管理。
3 参考标准及相关子系统
3.1 参考标准
3.1.1《中国xxxxxx公司工程安全、健康与环境管理办法》；
3.1.2 国经贸安发〔1999〕477号《职业安全健康管理体系试行标准》；
3.1.3《起重机械安全规程》；
3.1.4 劳动部安字[1991]8号《起重机械安全监察条例》；
3.1.5《电力施工安全工作规程》；
3.1.6《电力建设工程机械设备管理规定》。
3.2 相关子系统
3.2.1 HSE管理
3.2.2 文件管理
3.2.3 基础设施和生产接口管理
3.2.4 评价与改进管理
4 技术术语定义
4.1工程机械：使用年限在一年以上，单机价值在2000元以上，基本能够独立工作的工程机械。
4.2 起重机械：包括塔式起重机、门式起重机、履带式起重机、汽车起重机、电梯、液压升降装置和其他用于起重作业的机械。
5项职责
5.1 标准监督、实施和改进负责人
xxxxxx热电有限公司基建副总经理为本标准负责人，全面负责本标准的管理工作，指定专人维护标准，确保标准的有效性执行。
5.2 标准监管落实与完善执行主体
xxxxxxx热电有限责任公司安全监察部负责人是本标准的监督实施和改进的执行人。 负责检查本部门标准的执行情况，提出本标准修订完善情况报告； 指导、协助本单位有关部门开展工作； 提出改进建议并监督改进措施的实施。
5.3 安监部门
5.3.1 xxxxxx热电有限公司2×300mw新建项目施工现场建立机械安全管理体系网络。
5.3.2 监督各单位施工组织管理制度的正常运行。
5.3.3监理施工单位严把机械“五把关”：机械进场检查、机械管理检查、人员资质检查、重大起重作业方案检查、机械使用检查.
5.3.4 监督施工单位起重机械“四支队”的施工：安装（拆卸）、维修、使用、检测。
5.4 监理单位
5.4.1监督施工单位起重机械“四队”施工，定期监督检查。
5.4.2 负责审核建设单位的机具管理标准、机具保障制度、人员配备、资质备案等。
5.4.3 审核施工单位的安全许可证、安装（拆卸）资质证书、大中型起重机械作业许可证，并备案。
5.4.4 负责审核施工单位大型机械安全作业专利号、重大吊装、重要设备运输、大型起重机安装、拆卸作业规程、施工方案、安全措施、技术安全公开等。
5.4.5 监督检查工程机械安装、拆卸、使用、维修的安全技术状况，发现问题及时督促整改。
5.4.6 掌握施工机械进入施工现场的数量、分布及日常检查考核情况。
5.5 建设单位
5.5.1制定工程机械各项管理标准，明确工程机械的安装、检测、使用、维护保养管理办法。
5.5.2 建立工程机械安装（拆卸）、维修、使用、检测“四支队伍”。
5.5.3 负责施工机械和人员资质申报及施工方案的编制和审查。
5.5.4 负责工程机械涉及职业安全卫生和环境管理的配置、维修、安装、拆卸、报废全过程。
6 执行标准
6.1 工程机械配置
6.1.1各单位进入xxxxxx项目公司施工现场的施工机械必须由取得设计许可证的单位设计，取得制造许可证的单位制造，起重机械必须是具有“起重机械”字样的产品。机械安全技术监督检验证书”。
6.1.2 各单位必须将检验资料连同进入施工现场的机械随行证件，提供给xxxxxxx项目公司安监部和监理单位。
6.1.3 各施工单位机械管理部（公司）及监理负责组织对施工现场使用的机械进行能力审批，并填写（设备能力审批表）。
6.2 工程机械安装（拆卸）
6.2.1 凡在现场安装起重机械的单位，必须取得安全认可证书。 跨越广东省的单位，也必须向建设所在地有关部门报告。
6.2.2 专业安装队伍应配备各类人员，并须经劳动部门专门培训并取得相应有效证件。
6.2.3 机械的拆装必须按照制造商的说明进行。 大型机械，特别是大型起重机械的拆装，应结合设备、起重设备的检查和环境、场地、气候等实际情况，由专业的安装队伍进行。 专业技术人员编写作业指导书，明确安装（拆卸）人员名单，制定相应的负荷试验方案。
6.2.4 作业指导书必须按照规定的认可标准执行。
6.2.5 起重机拆装过程管理必须按照有关安全技术规程进行，安装（拆卸）过程应有专业机械工程师和安全监督员监督。
6.2.6 起重机械安装完毕后，各单位应组织专业机械检验员、监理工程师按规定进行检验。
6.2.7 各种起重机械的荷载试验应由专业的安装队伍组织实施，各施工单位相关技术人员和监理工程师在现场监督协调。 负荷试验结束后，由专业起重机械检验员、机械管理工程师、监理工程师再次对设备进行认真检查，由专业起重机械检验员对试验检验结果进行总结，提出检验结论，并签字认可。 设备遗留问题应限期整改，待整改单位整改完成后由机管工程师、监理工程师检查确认。
6.2.8 各单位安装的起重机械安全质量自检合格后，必须向所在地的地方和市劳动部门申请安全技术监督检验后方可使用。
6.3 施工机械的使用和管理
6.3.1各施工单位起重机械均通过当地及市劳动部门检验合格。 起重机械操作人员持有劳动部门考核后颁发的安全操作证，制定安全管理规程和标准，并向当地、市有关部门申请，取得起重机械使用许可证后方可使用。
6.3.2 各建设单位的起重机械安全管理规程和标准至少应包括以下内容：
6.3.2.1 驾驶员行为规范
6.3.2.2 起重机械安全操作规程
6.3.2.3 起重机维修、保养、检验和检验标准
6.3.2.4 制定工程机械强风防护措施
6.3.2.5起重机械安全技术档案管理规范
6.3.2.6 起重机械运行维护人员安全培训及考核标准
6.3.3 起重机械在使用过程中，各单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：
6.3.3.1设备出厂技术文件
6.3.3.2 安装维修记录及验收资料
6.3.3.3 使用、保养、维护、检查和试验记录
6.3.3.4 安全技术监督检查报告
6.3.3.5 设备和人身事故记录
6.3.3.6 设备问题及评价
6.3.4 施工机械安全操作规程由施工机械所属单位的技术人员根据设备的技术能力、使用说明书和安全状况，以及施工前、施工中、施工后的安全注意事项等编制。编制时应特别指出设备的操作。 ，并经本单位技术负责人批准，施工机械操作人员严格遵守机械安全操作规程。
6.3.5 各单位施工机械（特大型起重机械）按照集中管理、统一调度、专业维修的原则为使用部门提供服务，确保使用安全。
6.3.6 各施工单位机械管理部门（公司）对施工机械的技术状况、维护保养、安全运行和标准执行情况进行监督、管理和考核。
6.3.7 大型起重设备、运输车辆、推土机、挖掘机、装载机等必须严格执行人、机、位标准。
6.3.8 照明不足、大雾、指挥人员看不清作业场所或起重司机看不清指挥人员时，不得进行起重作业。
6.3.9 6级以上大风时，禁止露天作业，并应采取措施防止事故发生。
6.3.10起重机吊装重物时，司机不得离开操作室，操作人员不得在操作过程中从事与作业无关的事情或与他人交谈。
6.3.11 吊装时，禁止与工作无关的人员进入吊装作业现场，任何人不得在吊杆和吊物下行走或逗留。
6.3.12 起重机工作完毕后，应拆除挂在吊钩上的千斤顶，将吊钩升起； 对于油压或汽压制动的起重机，应将吊钩降到地面，拉紧吊钩的钢丝绳。 对于悬臂起重机，吊臂应放置在40°--60°。 如遇大风，应将吊臂转向顺风方向，施加制动，将所有操纵杆置于固定位置，切断电源，关闭操作室门窗应该关闭。 关闭并锁定离开。
6.3.13 大型运输设备必须专人驾驶和维护，加强人员“三证”，办好缴费手续。
6.3.14 严格执行《交通规则》和本单位有关规定。 作业时，必须按规定路线行驶，严防车辆发生事故。
6.3.15 工程机械在使用过程中，当其生产技术能力或安全操作可能出现问题时，其所在单位的负责人应当组织对其进行安全技术鉴定。 起重机械经检查发现异常，严禁带病作业。
6.3.16 起重机械作业时起重吊装作业安全许可管理制度，应按照《中国xxxxxxx公司工程安全、健康与环境管理办法》规定的项目，编制施工安全操作规程，办理安全施工作业票，并做好安全技术施工期间的披露。
6.3.17 各施工单位必须向所在地地市劳动部门申请对在用机械进行安全技术检验，更换起重机械许可证。
6.4 起重机的检查
6.4.1 各使用单位应建立机械检验标准，定期对机械进行检验，并记录检验结果。
6.4.2 各单位施工机械必须按地区或规定进行监督管理，厂内起重机械、升降机、机动车辆必须定期经指定机构检验合格。
6.4.3 拥有大型起重机械的施工单位应按规定设置专职机械巡检员（由机械管理工程师担任）。
6.4.4 机械检查包括年检、月检和日检。
6.4.4.1 每年至少对在用起重设备进行一次全面检查。
1）载荷试验可结合起吊相当于额定起重能力的重物进行，起升、行走、回转、变幅等机构的安全性能检查均在额定速度下进行。
2）停用1年以上的起重机械，使用前也应进行全面检查。
3）当起重机械遇到4级以上地震或重大设备事故，以及露天作业的起重机械受到9级以上风力作用时，使用前应进行全面检查。
6.4.4.2每月至少检查下列项目：
1）检查安全装置、制动器、离合器等是否有异常。
2）挂钩、抓手等吊具无损坏。
3）钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等是否有异常。
4）配电线路、集电器、配电盘、开关、控制器等是否有异常。
5）液压保护装置及管路连接是否正常。
6）停用1个月以上的起重机械在使用前也应进行上述检查。
6.4.4.3 每天运行前检查以下项目
1）各种限位器、制动器、离合器、控制器、电梯厅门联锁开关、紧急报警装置、电梯安全钩或其他防断绳装置等的安全性能。
2) 轨道安全状况。
3）钢丝绳的安全状况。
6.4.5 每次现场检查结束时，各单位巡检人员对发现的问题出具《机械检查问题整改通知书》，责任人负责组织实施内整改。规定的期限。 管理工程师回复《机械检测问题整改反馈表》。 对限期不能解决的问题，应反馈当前处理情况、预计解决问题的时限和预防措施。
6.5 工程机械维修
6.5.1各单位负责本单位机械设备维护保养工作的具体实施。
6.5.2 机械设备的保养实行日常保养、定期保养和专项保养。
6.5.3 机械设备的日常保养应按其使用说明书的要求进行，每天由机械操作人员进行，并按规定进行记录。
6.5.4 定期维护机械设备。
6.5.4.1 机械设备定期保养：起重、运输、土方、机加工、混凝土机械设备每季度保养一次，其他机械设备每六个月保养一次。 《定期维修记录表》。
6.5.4.2 设备定期保养计划的实施：设备操作人员应按照《定期保养记录表》规定的保养项目对设备进行保养工作，并将相关保养结果记入保养记录表。
6.5.4.3 各单位机械管理工程师负责对维修结果进行验收，并在维修记录单上审核并签字批准。
6.5.5 机械设备专项保养
6.5.5.1 设备专项维修是指起重机械转运维修、搅拌站转运维修和机动车检修。
6.5.5.2 各单位机械管理工程师负责组织实施，并向实施专项维修的机械公司出具相关机械交接维修记录单。 机械公司根据表中规定的维修项目对设备进行专项维修作业，并在表中记录维修结果，由机械管理工程师存档。
6.5.5.3 严禁在施工机械作业过程中进行机械维修作业。
6.6 工程机械报废
6.6.1 When the construction machinery has reached the end of its service life, is seriously worn out, or is seriously damaged due to an accident, which cannot be repaired and has no value for renovation, or its safety performance has declined, and there are serious hidden dangers in continued use, or the use of excessive energy consumption is no longer economical, the respective Management standards for scrapping.
