吊装机械工程| CranesChina▼据独山子在线官微消息,10月17日上午,塔里木二期项目
新建化肥装置尿素单元传来捷报,116米造粒塔安装实现关键突破——项目中
最高钢结构桁架模块一次性吊装就位
。不仅刷新了项目吊装高度纪录,更标志着尿素单元“超百米高空钢结构骨架”关键节点圆满完成。
此次桁架吊装高度达130.85米,是尿素造粒塔上部的“承重骨架”,承担着造粒塔配套设备工艺管道及平台的核心支撑功能。该模块
体量庞大,重量达58吨,长19.75米、宽7米、高6.85米
。为保障安装质量与作业安全,吊装单位CPECC第一建设公司采用
“地面模块化预制、整体一次性吊装”工法
,将所有焊接与组装工作在地面完成。既大幅降低高空作业风险,又显著提升施工效率。
据悉,现场吊装作业由一台
800吨履带式
起重机主吊
,其主臂与副臂组合高度达162米(相当于50多层楼高),采用“直接提升法”精准操作。作业过程中,
桁架先被提升至130.85米高度,精准越过122.5米高的造粒塔
。随后在塔顶区域通过多次微幅旋转调整,最终稳稳下沉,与造粒塔上部预埋支座
精准对接,桁架顶部标高定格在106.35米
。此外,面对“吊装高度高、就位精度严”
的双重挑战,项目管理部与中油一建提前策划、精细部署,制订详细吊装方案与应急预案。吊装前,用BIM技术精确模拟全程轨迹,并对
吊车索具、机械性能开展全面检查验收。吊装过程中,技术与安全管理人员全程旁站监督,依托实时监测系统,确保各项参数稳定,
最终实现“一次精准就位”目标
。整理发布 | 编辑 | 之然 城希资讯来源 | 独山子在线官微