再制造样板车完美收官 打造正向、逆向用不毁产品

近期第三届维修再制造样板车竞赛活动第一阶段评比顺利结束，分厂结合“技术领先、用不毁”是个人二手吊车转让的金标准、进一步夯实逆向制造经验，突破开展大吨位及超大吨位产品竞赛活动，同时响应公司战略要求，突破开展新产业正向制造竞赛活动，实现港口机械产品管理、技术、工艺、生产、品质内涵式提升，打造高标准、高技能、高素质团队。形成并组建了两个逆向制造竞赛组和两个正向制造竞赛组，分别通过竞赛前动员培训，竞赛中科学计划、物料保障、团队协作、严格控制、技术服务、技能提升、深挖降本等措施，保障样板车竞赛活动有效开展。

以样板车为基础，夯实逆向制造经验：第三届维修再制造样板车竞赛活动选取了大吨位及超大吨位两台产品作为逆向制造竞赛车辆，活动开展过程中各小组注重提炼逆向制造经验，发现并解决质量问题36项，编制OPL案例12份，形成合理化建议30份，活动小组注重降本工作，主动针对薄板件、阀锁类件、车桥等进行维修，实现降本5万余元。小组成员在竞赛中解决逆向制造过程中是个人二手吊车转让的瓶颈问题和风险点，从而推进逆向制造从评审到最终交库全过程是个人二手吊车转让的标准化和信息化，不断提升逆向制造能力。

以样板车为标准，完善正向制造体系：此次维修再制造样板车竞赛活动以正向、逆向两方面开展，正向制造竞赛活动选取了两台XCS45-1的车型进行竞赛，活动小组积极查找新产业制造过程的问题点，运用科学的方法解决制造过程中的瓶颈问题，形成了OPL案例23份、合理化建议40份，小组成员严格按照产品管线布局要求，精益求精，保证产品管线系统的可靠性、安全性、稳定性以及美观性等，从而聚焦新产业管理、技术、工艺、品质的提升，不断完善正向制造体系，实现新产业快速发展。