2019年是公司决战决胜之年，维修再制造分厂秉承“用心、用情、用劲、用力”是随车吊车的管理理念，全面贯彻“决战在市场、决胜在工厂”是随车吊车的要求。为进一步深化各项管理，充分提升管理能力，全面推进分厂两个产业高质量运营，快速发展壮大，支撑公司战略发展，持续落实王民董事长提出是随车吊车的“抓好关键细节”的工作要求，决定面向分厂全体员工开展内部管理漏洞大排查大整改活动,活动内容如下。
★ 管理漏洞大排查大整改活动方案 ★
一、活动领导组
主要职责：
1
负责分厂活动的整体策划，活动方案评审决策，关键时间节点的推动、管控等调度工作；
2
负责分厂大排查大整改活动的组织实施和成果成效的监督、审核等工作；
3
负责活动过程中相关资源和考核激励等工作时间。
二、活动推进组
1.生产工作组
排查及整改方向：
1
生产制造方面。从生产计划排产的科学、合理、可执行，计划执行偏差的纠正预防管理、产能瓶颈突破等方面进行全面排查系统整改，持续增强快速、高质交付，满足市场需求的能力。
2
设备能源管理方面。重点排查设备运行是否稳定可靠、有无本质安全问题；设备标识是否张贴规范、齐全、无破损；操作人员是否持证上岗，规范使用设备，保质保量按时保养，履行“三好、四会”职责；能源使用是否精准高效、无“跑冒滴漏”现象。
3
安全管理方面。以全面加强全员安全生产责任制工作为主线，全面排查分厂安全和环境保护隐患点，进一步细化安全责任清单，推进劳务人员安全管理流程化、标准化，深化职业危害点达标治理及精细化管理，不断改善安全生产条件。
2.技术质量工作组
排查及整改方向：
1
技术支持方面。以支撑现场问题解决、完善标准化作业为基础，从产品制造过程难题解决、知识固化积累、工艺文件的符合性、有效性，逆向制造部件装配标准化作业、零部件再制造技术突破、新产业工艺保障、工装需求等方面系统排查整改，全力支撑分厂生产效率及产品质量的持续提升。
2
质量管理方面。排查外协外购件来件质量问题，聚焦产品转序的规范性、各工序安全质量风险点、质控点、特殊过程控制、测量设备、工装器具使用保养、装配过程管线布局提升、区域质量认证工作开展、质量意识提升等方面，全面提升正、逆向制造质量管理水平。
3.基础管理工作组
排查及整改方向：
1
企业管理方面。重点排查梳理分厂各项流程、制度运行的有效性，员工执行的规范性，查找制约流程、制度运行的问题，提升流程、制度运行的效率。
2
人力资源方面。以提升分厂运行效率为基础，全面排查分厂人员组成结构，科学规范人员管理。以支撑分厂人才梯队建设目标，以满足生产、服务需求为方向，审视分厂及员工需求，排查梳理各类培训，重点针对劳务、新进人员开展岗位培训，做好培训需求计划、培训评估，留存培训记录，提高培训效果。
3
财务资产方面。以降低维修成本为目标，全面深入挖掘分厂成本可控因素，全力排查分厂降本及维修成本可控点。排查分厂物料领用状况，科学合理规范物料使用。
4.党务文化工作组
排查及整改方向：
1
党建及党员管理方面。围绕如何发挥好党员作用、开展党员活动、增强党支部凝聚力方面，提出漏洞及改进点。
2
企业文化建设方面。结合分厂的文化理念，全面排查分厂在文化传播方面策划与组织存在的不足。针对分厂的宣传漏洞和不足提出改进点。
3
关心关爱方面。围绕分厂目前在关心关爱方面的不足之处，以为员工创造更加舒适的工作环境为出发点，提出漏洞及改进建议。
三、活动要求
1
问题排查阶段（2月13日-3月26日）。分厂全员从安全管理、质量管理、生产管理、技术支持、精益现场、人员管理、成本管理等排查整改方向，全面、深入剖析当前分厂在管理方面存在的问题，重点针对关键细节进行排查，通过钉钉《维修再制造分厂管理漏洞排查》模块进行反馈，由各工段长对问题进行审核把关，分厂全体员工每人至少提报一项管理问题，2月23日，分厂统一从钉钉导出，2月26日前，分厂组织管理人员、工段长对员工提出的管理问题进行评审，并进行重要度分类，制定整改措施。
2
整改实施阶段（2月27日-4月26日）。针对梳理出的问题清单和整改措施，明确责任人，高效开展问题改进提升工作。各负责人承接问题后，要做到主动承责、不等不靠、立行立改，对于系统性、长效性问题，由分厂领导牵头推进。
此次管理漏洞大排查大整改活动，分厂全体员工积极参与，确保各项管理问题得到有效解决，切实推动分厂各项管理再上新台阶，助推两大产业更好、更快的发展。
